汽车线束厂家剥线须使用专用的剥线工具，不许可出现绝缘层切口不齐、绝缘层损伤、绝缘剥离不彻底、导体切口或缺失、跑丝、导体散开、导体过度扭曲现象的发生。如果电线的导体是镀银的，剥线过程中又须要用手接触到电线的导体，必须戴手套操作。

　导体出头：导体末端在压接后要伸出导体压接区前平面，但最大为1 mm，导体伸出的部分不允许影响端子工作区的插接功能、自锁功能或螺丝的固定功能。对于孔式等电线接头类端子，导体末端不可进入螺丝固定圆形面区域。

　端子工作区：端子压接后，端子工作区不许出现损坏和变形压接后端子工作区必须仍然符合端子图纸对工作区的尺寸和性能要求。喇叭口导体压接在压接区域内必须闭合。后喇叭口是需要的，后喇叭口处的宽度不允许大于绝缘压接的宽度。前喇叭口的尺寸要小于后喇叭口切断料边料边在压接后应当仍然可见，但长度不可以长于端子材料的厚度，并且最大不超过0.5 mm。料边和料边毛刺不可以影响端子穿入护套或端子的对插功能。

　影响端子压接的因素： 影响端子压接品质的因素主要是：端子本身的特性、压接所用电线的特性、压接设备的性质。端子特性对压接的影响端子压接品质的好坏，受端子的材料、镀层、外形、特征尺寸和压接范围等影响。

  端子材料、镀层对压接的影响：　端子的材料一般为合金铜材，我们以最常用到的合金铜材为例：Qsn6.5 -0.1(锡青铜合金)和H65(黄铜合金)。端子常见的镀层有镀锡、镀银、镀金。铜材在经过电镀处理后，材料相对变硬。在实际生产中压接出来的性能会比不镀的端子性能好。